精密五金沖壓件加工在制作中，不僅要管控精度的準(zhǔn)確到位，還要做到外觀的光潔無(wú)暇。那么對(duì)于精密五金沖壓件加工的表面如何做到光潔無(wú)暇?接下來(lái)森美精密五金沖壓加工廠家的小編就來(lái)給大家做詳細(xì)的介紹導(dǎo)致精密五金沖壓件表面出現(xiàn)壓傷、刮傷、擦傷的原因及處理精密五金沖壓件表面，使精密五金沖壓件表面光潔無(wú)暇，我們可以從以下兩種情況分析：

　　一、精密五金沖壓件加工的壓傷、刮傷的原因及解決方法，使精密五金沖壓件表面光潔無(wú)暇

　　1、料帶或模具有油污、廢屑，導(dǎo)致壓傷，需擦拭油污并安裝自動(dòng)風(fēng)槍清除廢屑。

　　2、精密五金沖壓模具表面不光滑，應(yīng)提高模具表面光潔度。

　　3、精密五金沖壓件加工表面硬度不夠，表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。

　　4、材料應(yīng)變而失穩(wěn)，減少潤(rùn)滑，增加壓應(yīng)力，調(diào)節(jié)彈簧力。

　　5、對(duì)跳廢料的模具進(jìn)行加工。

　　6、作業(yè)時(shí)產(chǎn)品刮到精密五金沖壓模具定位或其它地方造成刮傷，需修改或降低模具定位，教育作業(yè)人員作業(yè)時(shí)輕拿輕放。

　　二、精密五金沖壓件加工折彎后外表面擦傷的原因及解決方法，使精密五金沖壓件表面光潔無(wú)暇

　　1、原材料表面不光滑，清潔、校平原材料。

　　2、成型入塊有廢料，清除入塊間的廢屑。。

　　3、成型塊不光滑，將成型塊電鍍、拋光，提高凸凹模的光潔度。

　　4、凸模彎曲半徑R太小，增大凸模彎曲半徑

　　5、精密五金沖壓模具彎曲間隙太小，調(diào)整上下模彎曲配合間隙。

　　6、凹模成型塊加裝滾軸成形。

　　以上內(nèi)容就和大家分享到這里，內(nèi)容僅供大家參考!如果想要了解更多關(guān)于精密五金沖壓件加工的相關(guān)知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注森美精密五金沖壓廠家網(wǎng)站(http://www.scm168.com/)，我們會(huì)定期更新內(nèi)容;如果想要咨詢精密五金沖壓件加工價(jià)格，歡迎來(lái)電咨詢或者是網(wǎng)站留言，我們會(huì)及時(shí)與你聯(lián)系!咨詢熱線：138-0258-0682